長(zhǎng)軸泵作為深井、礦井及大型水利工程中的核心設(shè)備，其葉輪結(jié)構(gòu)直接決定泵的輸送效率、運(yùn)行穩(wěn)定性及介質(zhì)適應(yīng)性。

根據(jù)流道設(shè)計(jì)、密封形式及受力平衡需求，長(zhǎng)軸泵葉輪主要分為閉式、半開式及開式三種類型，在本文中，長(zhǎng)軸泵廠家天宏對(duì)業(yè)就來分享一下長(zhǎng)軸泵葉輪類型及適用工況技術(shù)分析，用戶可以結(jié)合工況參數(shù)進(jìn)行科學(xué)選型。

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立式長(zhǎng)軸泵

一、閉式葉輪：高揚(yáng)程深井輸送的高效方案

閉式葉輪采用前后蓋板全封閉流道設(shè)計(jì)，葉片與蓋板精密焊接，形成完整液流通道。其核心優(yōu)勢(shì)在于：

水力效率：達(dá)85%-90%，適用于流量≤500m3/h、揚(yáng)程≤300m的深井供水；

軸向力平衡：通過后蓋板平衡孔設(shè)計(jì)，抵消深井液柱產(chǎn)生的軸向推力，避免轉(zhuǎn)子竄動(dòng)；

介質(zhì)限制：僅適用于清水、軟化水等低固含量介質(zhì)（固體顆粒≤2mm，硬度≤HV300）。

典型應(yīng)用場(chǎng)景：城市自來水深井取水、地源熱泵系統(tǒng)循環(huán)、礦山高壓供水。

二、半開式葉輪：抗磨蝕與效率的平衡設(shè)計(jì)

半開式葉輪僅設(shè)后蓋板，葉片前側(cè)開放，流道寬度較閉式增加30%-40%。技術(shù)特點(diǎn)包括：

雜質(zhì)適應(yīng)性：允許介質(zhì)含懸浮顆粒（顆粒直徑5mm）及少量纖維（長(zhǎng)度≤50mm）；

效率保持：水力效率70%-75%，較閉式降低10%-15%，但抗磨蝕能力提升2倍；

軸向力控制：采用副葉輪密封結(jié)構(gòu)，平衡深井液柱壓力，適用于150m-250m揚(yáng)程工況。

適用場(chǎng)景：含沙地下水抽取、輕度污水提升、電廠冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

三、開式葉輪：高固含量介質(zhì)的專用解決方案

開式葉輪無蓋板結(jié)構(gòu)，葉片直接焊接于輪轂，形成寬流道開放式設(shè)計(jì)：

通過能力：最大流道寬度達(dá)25mm以上，可輸送顆粒直徑≤15mm的粗顆粒介質(zhì)；

抗堵塞性：流道無狹窄收縮，對(duì)纖維、塑料袋等長(zhǎng)條雜質(zhì)具有強(qiáng)通過能力；

效率特性：水力效率降至60%-65%，但通過性提升3倍以上。

典型應(yīng)用：礦山排水、尾礦輸送、河道清淤工程、建筑工地泥漿泵送。

四、選型關(guān)鍵參數(shù)對(duì)照表

五、工程選型原則

1.介質(zhì)特性優(yōu)先：清水工況首選閉式葉輪；含固介質(zhì)需根據(jù)顆粒尺寸選擇半開式或開式；

2.揚(yáng)程匹配：＞200m深井系統(tǒng)必須采用閉式葉輪平衡軸向力；

3.維護(hù)成本控制：高磨蝕工況（如礦用排水）宜選用開式葉輪，延長(zhǎng)更換周期；

4.效率要求：大型供水工程需通過CFD優(yōu)化閉式葉輪葉片角度，確保效率＞85%。

長(zhǎng)軸泵葉輪選型本質(zhì)是效率、可靠性與運(yùn)行成本的平衡。工程實(shí)踐中，應(yīng)通過介質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、揚(yáng)程曲線及預(yù)期運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)綜合評(píng)估，避免因選型偏差導(dǎo)致汽蝕、振動(dòng)或過早失效。立式長(zhǎng)軸泵廠家_立式消防泵_中開泵廠家_湖南天宏泵業(yè)制造有限公司